HAP40模具鋼和SKH-51高速鋼有什么不一樣？
HAP40具有良好的磨削性能，是一種含鈷的高速鋼。
SKH-51，別名高速鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。
HAP40高速鋼的詳細介紹：
日立金屬HAP40是日立研發(fā)生產(chǎn)的含鈷CO粉末高速鋼.極高的硬度, 耐磨性與韌性兼備的泛用型高速鋼. 適合制造所有的切削工具,適合大量生產(chǎn)的沖壓模具用鋼. HAP40鋼種具有極好的耐磨性和韌性，優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。
HAP40的主要特性：
·良好的磨削性能
·良好的熱處理尺寸穩定性
·良好的韌性
·良好的紅硬性
·良好的耐磨性
HAP40的主要用途：
HAP40是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具，
例如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車(chē)刀和成形刀具等。
HAP40也適用于制作一般要求的單刃刀具。HAP40也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。
例如：沖孔，成形，沖壓模等。
3.HAP40化學(xué)成分(%質(zhì)量):C 1.30 Cr4.0 W6.0 MO5.0 V3.0 Co 8.0
4.參考相對應牌號:美國AISI標準鋼號A30,日本不二越NACHI標準鋼號FAX40,歐洲進(jìn)口進(jìn)口標準鋼號S590,瑞典進(jìn)口瑞典鋼號ASP30。
5.低溫淬火、回火規范: 溫度1160～1190℃,回火溫度560～580℃,硬度64～66HRC。
6.高溫淬火、回火規范: 溫度1190～1210℃,回火溫度560～580℃,硬度66～68HRC。
SKH-51高速鋼的詳細介紹：
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
更加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè)：鍛造模具
螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具：沖頭、刀口，沖子料。
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
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