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Crucible
精密沖壓下料
冷鍛造上、下模
●CPM3V化學(xué)成分(平均值%)
CCrMoV
0.87.51.32.8
●CPM3V鍛造
將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開(kāi)發(fā)鍛造時(shí)，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時(shí)再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻。CPM-3V鋼材于鍛造后必須執行退火處理。
●CPM3V退火
CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時(shí)，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時(shí))，之后取出空冷或繼續爐冷至常溫。退火后的硬度是240HBN/mm2。退火處理應在氣氛爐或有保護性質(zhì)的爐具執行。
●CPM3V應力消除
粗加工后執行應力消除，加溫至模具均溫℃。再執行爐內徐冷至500℃后可取出空冷或爐內繼續徐冷。
●CPM3V硬化
習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。階段熱處理爐是用來(lái)預熱至℃；第二階段預熱溫度℃再快速使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達更佳鋼材韌性，1120℃可得到更佳耐磨耗性。為了達到組織更佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時(shí)持溫30分鐘，以保持更佳合金固熔狀態(tài)。
●CPM3V淬火
可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得更佳鋼材韌性，若采用油淬火時(shí)，對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件實(shí)務(wù)上是實(shí)施中斷淬火。作法是將工件淬入油中，待冷卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。若采鹽浴淬火時(shí)，工件淬入鹽中，需放置足夠長(cháng)的時(shí)間使其冷卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火，工件必須冷卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時(shí)cpm3v近似材料，才能施行回火處理。
●CPM3V矯正
任何必須的矯正工作更好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進(jìn)行。400℃120℃是更佳矯正溫度范圍。
●CPM3V回火
回火作業(yè)必須在淬火完成后立即進(jìn)行。即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時(shí)，需立刻回火?；鼗饻囟雀鶕?shí)際應用及硬度需求而定。通常建議執行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時(shí)。蘇州東锜反應迅速，保證快速準確交貨，蘇州、東莞、廣州區域毛料24小時(shí)交貨、精料48小時(shí)內到達客戶(hù)手中。公司秉承“篤守誠信，決不以次充好，服務(wù)更進(jìn)，注重承諾，品質(zhì)決定未來(lái)”的企業(yè)精神和實(shí)現雙贏(yíng)的合作伙伴，取得了廣大客戶(hù)的信賴(lài)。
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