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高速工具鋼主要用于制造高速切削刀具。因其紅硬性高、耐磨性好、硬度高等特點(diǎn)，還用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。熱處理后，高速工具鋼的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右仍能保持較高的硬度，韌性、耐磨性和耐熱性均較好。
高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)。其目的是使合金碳化物更易溶于基體，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度增加，屬于二次硬化，但淬火溫度越高，回火后的程度和韌性越低。淬火后，回火硬度在低于350℃的低溫時(shí)降低，在高于350℃時(shí)逐漸升高。在℃范圍內，回火(化學(xué)成分不同，回火溫度不同)有一個(gè)二次硬度峰和過(guò)淬火硬度，這就是二次硬化。這是高速工具鋼的一個(gè)重要特性。
高速工具鋼除了具有高硬度、耐磨性和紅硬性外，還具有一定的熱塑性和磨削性等工藝性能。
鎢是高速工具鋼的主要合金元素，不含鉬或含少量鉬。其主要特點(diǎn)是過(guò)熱敏感性低，脫碳敏感性低，熱處理和熱加工溫度范圍寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。
鉬基高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特點(diǎn)是碳化物的粒度和分布均勻。鎢基高速工具鋼比鉬基高速工具鋼具有更低的脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性，使用性能和工藝性能良好。
鉬基高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特點(diǎn)是碳化物顆粒細小，分布均勻，韌性好，但脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性大，熱加工和熱處理范圍窄。
高速工具鋼的使用特性；
(1)硬度
工具鋼制成的工具經(jīng)過(guò)熱處理后具有足夠高的硬度。例如，用于金屬切削的刀具一般在HRC60以上。在加工硬質(zhì)材料產(chǎn)生的高切削速度和高溫的加熱條件下，仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性。一般碳素工具鋼和合金工具鋼在180 ~ 250℃能保持高硬度，高速工具鋼在600℃左右能保持高硬度。硬度是熱變形模具和高速切削刀具用鋼的一個(gè)非常重要的性能。mh55進(jìn)口。
(2)耐磨性
工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。在相當大的壓力和摩擦力條件下，工具仍能保持其形狀和尺寸不變。
(3)程度和韌性
工具鋼具有一定的韌性，使工具能夠承受載荷、沖擊、振動(dòng)、彎曲等復雜應力，從而保證工具的正常使用。
(4)其他屬性
由于各種工具的工作條件不同，進(jìn)口工具鋼還具有mh55的一些其他性能，如模具鋼還應具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性能、導熱性、耐磨性和耐腐蝕性等。
高速工具鋼的技術(shù)特性；
(1)加工性能
工具鋼應具有良好的熱壓加工性和切削加工性，以保證工具的制造和使用。鋼的可加工性取決于化學(xué)成分和結構的質(zhì)量。
(2)淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應足夠寬，以減少過(guò)熱的可能性。
(3)硬化能力和淬透性
是淬硬能力鋼淬火后能達到的硬度。硬化能力主要與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，尤其是碳含量。碳含量越高，鋼的硬化能力就越高。
淬透性表示鋼淬火后從表面到內部的硬度分布。淬透性與鋼的化學(xué)成分、純度和晶粒度有關(guān)。
根據制造所用工具的不同，對這兩種性能都有一定的要求。
(4)脫碳敏感性
工具表面脫碳會(huì )降低表層硬度，所以要求工業(yè)用鋼的脫碳敏感性低。在相同條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。
(5)熱處理變形性
在工具的熱處理過(guò)程中，要求其尺寸和形狀穩定。
(6)切割阻力
是的，它為工具和測量工具制造鋼。需要良好的可磨性。鋼的易磨性與其化學(xué)成分有關(guān)，尤其是釩的含量。如果釩含量不低于0.50%，則易磨性會(huì )變差。
溱潼代碼:1f11fd1dfc44fefaca97蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區的專(zhuān)業(yè)公司。模具鋼材料供應商，2006年改制后成立的獨資企業(yè)，專(zhuān)營(yíng)各類(lèi)優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷(xiāo)售，大型銑床和磨床，拋光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實(shí)力雄厚，技術(shù)設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，嚴格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴謹的管理機制。
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