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模具鋼對工藝性能的要求
1.可使用性
鋼的可加工性主要包括可加工性和冷熱塑性變形，這取決于化學(xué)成分、熱處理后的顯微組織和冶金生產(chǎn)的內在質(zhì)量。近年來(lái)，為了改善鋼的可加工性，在一些鋼中加入易切削元素或改變鋼中夾雜物的分布狀態(tài)，從而提高模具鋼的表面質(zhì)量，減少模具的磨損。在熱加工過(guò)程中，改善某些高碳高合金模具鋼的碳化物形狀和分布、晶粒尺寸和奧氏體合金化程度是非常重要的。
除了良好的切削加工性外，還應具有良好的電加工性、沖壓和模具車(chē)削加工性等。
2.淬透性和硬化能力
根據不同的工作條件，模具對這兩種性能的要求是不同的。對于要求斷面硬度均勻性高的模具，如錘鍛模具鋼，具有高淬透性更重要，而對于只要求高硬度的小模具，如沖裁模具鋼，具有高淬透性更重要。
3skh51顏色.熱處理變形能力
熱處理時(shí)，模具零件應變形小，各方向變化相似，結構穩定。淬火變形小，除了淬火溫度、時(shí)間和冷卻介質(zhì)等因素外，主要取決于鋼的成分均勻性、冶金質(zhì)量和組織穩定性。
4.脫碳skh51是鎢鋼嗎敏感性
鍛、退火或淬火模具鋼在無(wú)保護氣氛下加熱時(shí)，其表面會(huì )出現氧化、脫碳等缺陷，從而降低模具的耐久性。
脫碳不僅與熱處理工藝和設備有關(guān)，還取決于鋼的化學(xué)成分，尤其是碳含量。當含有硅、鉬SKH51材料等較高的元素時(shí)，脫碳作用會(huì )增強。
此外，根據模具的使用條件，還應考慮模具的鏡面拋光、研磨和電化學(xué)性能。
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