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      skd61材料對應國標價(jià)格

      發(fā)布時(shí)間:2023-06-12 13:32:32
          skd61材料對應國標價(jià)格

        購買(mǎi)時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表,但這只是特定時(shí)間內的價(jià)格情況,價(jià)格會(huì )有波動(dòng),具體購買(mǎi)以實(shí)際成本為準。SKD61模具鋼是日立品牌在日本的熱銷(xiāo)作品。模具鋼,對應中國的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應用更廣泛的熱作。模具鋼。

        SKD61對應品牌

        對應德國品牌:X40CrMoV5-1(1.2344)

        對應英國品牌編號:BH13

        對應一贏(yíng)一百品牌:8407

        對應韓國品牌:STD61

        對應中國品牌:4Cr5MoSiV1。

        SKD61特性

        ●真空脫氣和精煉以處理鋼純度。

        ●球化退火和軟化處理,機械加工性好。

        特別添加的強化元素釩和鉬具有優(yōu)異的耐磨性。

        SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能,能承受溫度熔化,適合在高溫下長(cháng)期工作,具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐熔煉,電渣重熔。鋼更純凈,延展性更好。適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小規格光亮鋼(去皮、冷拉),是制作芯棒、線(xiàn)軸的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表面獲得良好的硬化層結構,對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著(zhù)。壓鑄模具氮化處理可顯著(zhù)提高,表面耐蝕性有利于產(chǎn)品快速脫模。

        SKD61動(dòng)火作業(yè)模具鋼SKD61系列產(chǎn)品包括:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61氣缸、SKD61穿針、SKD61浮動(dòng)銷(xiāo)等精密耐高溫零件,具有漂亮的金屬光澤,如圖所示:

        SKD61用途

        SKD61是高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后硬度高、耐磨性好,淬透性強,尺寸穩定性好,適用于制作高精度、長(cháng)壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

        厚度不超過(guò)2MM的薄板、高效沖裁模、沖孔模、沖壓模。

        各種剪刀,鑲嵌刀片skd61材質(zhì)對應標準,木工刀片。

        滾絲模和耐磨滑塊。

        冷鐓模、熱固性樹(shù)脂成型模。

        拉深模、冷擠壓模。

        汽車(chē)發(fā)動(dòng)機模具。

        SKD61性能

        熱處理前:SKD61約為HRC1520(HB)

        熱處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV1000 100。

        SKD61的密度為每立方厘米7.85克。

        TD處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV2500以上。

        SKD61的化學(xué)成分

        SKD61的化學(xué)成分(質(zhì)量分數)如下(%):

        0.320.42

        0.81.2

        ≤0.50

        4.505.50

        1.001.50

        0.81.2

        SKD61熱處理

        1.SKD61淬火:

        階段預熱:500 ~ 550℃

        第二階段預熱:750 ~ 800℃

        鼓風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等。,并在100 ~ 150℃進(jìn)入回火爐。

        2、SKD61回火:

        預熱:300 ~ 350℃

        回火加熱:550 ~ 680℃

        空冷至室溫,回火三次。淬火溫度,硬度5055HRC,熱處理變形小,表面氮化處理,使加工后的產(chǎn)品具有更好的耐磨性

        SKD61深冷處理

        SKD61滲氮處理

        滲氮后,在模具或工件表面形成具有高硬度和一定耐蝕性的硬化層結構。

        SKD61的機械性能

        硬度:退火,235 ~ 205 HB,淬火,≥50HRC。

        SKD61模具鋼是日立品牌在日本的熱銷(xiāo)作品。模具鋼,對應中國的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應用更廣泛的熱作。模具鋼。

        SKD61對應品牌

        SKD61對應美國的H13,韓國的STD61。

        對應德國品牌:X40CrMoV5-1(1.2344)

        對應英國品牌編號:BH13

        對應一贏(yíng)一百品牌:8407

        對應韓國品牌:STD61

        對應中國品牌:4Cr5MoSiV1。

        SKD61特性

        ●真空脫氣和精煉以處理鋼純度。

        ●球化退火和軟化處理,機械加工性好。

        特別添加的強化元素釩和鉬具有優(yōu)異的耐磨性。

        SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能,能承受溫度熔化,適合在高溫下長(cháng)期工作,具有良好的切削性能和拋光性能。Skd61采用電爐熔煉,電渣重熔。鋼更純,韌性更好。SKD61材料符合標準。適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小規格光亮鋼(去皮、冷拉),是制作芯棒、線(xiàn)軸的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表面獲得良好的硬化層結構,對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著(zhù)??梢燥@著(zhù)改善壓鑄模具的氮化處理, 表面耐腐蝕有利于產(chǎn)品的快速脫模。

        SKD61動(dòng)火作業(yè)模具鋼SKD61系列產(chǎn)品包括:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61氣缸、SKD61穿針、SKD61浮動(dòng)銷(xiāo)等精密耐高溫零件,具有漂亮的金屬光澤,如圖所示:

        SKD61用途

        SKD61是高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后硬度高、耐磨性好,淬透性強,尺寸穩定性好,適用于制作高精度、長(cháng)壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

        厚度不超過(guò)2MM的薄板,高效沖裁模,沖孔模,沖壓skd61材料對應國標模具。

        各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。

        滾絲模和耐磨滑塊。

        冷鐓模、熱固性樹(shù)脂成型模。

        拉深模、冷擠壓模。

        汽車(chē)發(fā)動(dòng)機模具。

        SKD61性能

        熱處理前:SKD61約為HRC1520(HB)

        熱處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV1000 100。

        SKD61的密度為每立方厘米7.85克。

        TD處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV2500以上。

        SKD61的化學(xué)成分

        SKD61的化學(xué)成分(質(zhì)量分數)如下(%):

        0.320.42

        0.81.2

        ≤0.50

        4.505.50

        1.001.50

        0.81.2

        SKD61熱處理

        1.SKD61淬火:

        階段預熱:500 ~ 550℃

        第二階段預熱:750 ~ 800℃

        鼓風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等。,并在100 ~ 150℃進(jìn)入回火爐。

        2、SKD61回火:

        預熱:300 ~ 350℃

        回火加熱:550 ~ 680℃

        空冷至室溫,回火三次。淬火溫度,硬度5055HRC,熱處理變形小,表面氮化處理,使加工后的產(chǎn)品具有更好的耐磨性

        SKD61深冷處理

        SKD61滲氮處理

        滲氮后,在模具或工件表面形成具有高硬度和一定耐蝕性的硬化層結構。

        SKD61的機械性能

        硬度:退火,235 ~ 205 HB,淬火,≥50HRC。蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機加工部、財務(wù)部、運輸部、倉儲部(自備貨廠(chǎng)、吊車(chē)、吊車(chē)、自動(dòng)激光切割、半成品)免費為用戶(hù)提供一站式服務(wù)。這些年來(lái),東锜模具鋼產(chǎn)品和周到的服務(wù)深受廣大模具制造商的認可,也為國內模具鋼材料同行注意,是蘇州模具行業(yè)協(xié)會(huì )和江蘇模具行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )員。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電和來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)。

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